إن الوسم بالليزر، كمعالجة غير متصلة، لا يولد إجهادًا ميكانيكيًا، ولا يعاني من مشاكل مثل التآكل والسقوط الموجود في طرق المعالجة التقليدية الأخرى مثل الطلاء بالرش والملصقات، لذلك يتم تطبيقه على نطاق واسع في مختلف الصناعات.
إذا تم تمييزها بمبادئ العمل، فيمكن تقسيم العلامات بالليزر إلى أنواع عديدة، وتتوافق الأنواع المختلفة من العلامات بالليزر مع أنظمة التحكم بالليزر المختلفة. دعونا نأخذ المعالجة الحرارية والمعالجة الباردة في وضع العلامات بالليزر كأمثلة.
تستخدم المعالجة الحرارية أشعة ليزر عالية الطاقة لتسخين سطح المادة، مما يسبب تفاعلات فيزيائية أو كيميائية مثل الكربنة والأكسدة من خلال الليزر، وبالتالي إعطاء الكائن علامة دائمة. في الصناعات ذات متطلبات الدقة المنخفضة، مثل وضع العلامات على الفولاذ المقاوم للصدأ والخشب والجلود، يمكن اختيار المعالجة الحرارية. عادة ما يكون الليزر الليفي أو ثاني أكسيد الكربون هو الخيار المفضل للمعالجة الحرارية. على الرغم من أن المعالجة الحرارية لا تتطلب دقة عالية جدًا منتحكم الليزر، فهو يتطلب أن يمتلك نظام التحكم بالليزر قدرة جيدة على إخراج الطاقة وقدرة مزامنة المسح.
تعتمد المعالجة الباردة بشكل أساسي على التأثيرات الكيميائية الضوئية أو التأثيرات الفيزيائية غير الحرارية، وذلك باستخدام فوتونات الليزر لكسر الروابط الجزيئية للمادة بشكل مباشر. يمكن تطبيق المعالجة الباردة في المجالات ذات المتطلبات العالية لدقة المعالجة، مثل المنتجات الإلكترونية والرقائق والأجهزة الطبية. تستخدم طريقة المعالجة هذه عادةً أشعة الليزر فوق البنفسجية أو الليزر الأخضر أو ليزر البيكو ثانية. بالمقارنة مع المعالجة الحرارية، فإن المعالجة الباردة لها متطلبات أكثر صرامة فيما يتعلق بدقة وحدة التحكم بالليزر.
تؤثر وحدة التحكم بالليزر على سرعة ودقة وجودة وضع العلامات بالليزر. عند اختيار أتحكم الليزر، من الضروري التأكد من أن تأثير وضع العلامات بالليزر واضح، دون انحرافات، وبعمق وضع علامات ثابت. يمكن لوحدة التحكم بالليزر الجيدة أن تتجنب بشكل فعال مشاكل مثل العلامات غير الواضحة أو الحواف السوداء أو الذوبان عند الحواف أو تشوه الأنماط.
